硅膠管這種產品在現在各行各業的應用是越來越普遍了，所以自然對于硅膠管質量性能等方面的要求也就高了起來!現在市面上生產硅膠管的正規廠家，在硅膠管生產前都會有一個煉膠的過程，這是因為硅膠管的作用不同，生產時的硬度也會有所不同，所以對于硅膠管煉膠時密度的測試是很關鍵的!除此之外，混煉膠在進行壓片后會產生很多氣泡和氣孔，導致密度測試出來不準確，那么該如何去處理呢?硅膠管煉膠時的密度又該如何測試呢?下面就由硅膠管廠家來告訴大家!

硅膠管在煉膠時需要測試密度的膠料都是進行硫化后的膠料!因為未硫化的膠料由于氣孔率問題，密度是極為不準確的，外加沒有硫化前的密度和混煉膠的密度屬于表現密度，密度本身就存在比較大的誤差，所以煉膠時測試密度需要用硫化后的膠料進行測試。至于混煉膠壓片后有很多氣泡、氣孔等問題，可以利用固體不可壓縮的假設，通過測硫化膠與混煉膠密度，得到氣孔率，再用小開煉薄通幾遍把氣泡趕出去，然后再進行硫化。

另外混煉膠需要“快檢”測試密度，是因為快檢是為了質量控制服務的，所以測試前可以剪一小塊無孔無泡的混煉膠放入密度液中，多做幾次測試取它的平均值就可確定密度標準了。

以上就是小編為大家介紹的在硅膠管煉膠時測試密度的正確方法以及處理混煉膠氣泡的方法，希望看完以后能夠給大家帶來一些幫助!要想生產出來的硅膠管在質量方面沒有問題，就一定要做好煉膠的工藝，這是非常關鍵的，一旦煉膠過程中出問題，那么生產出來的硅膠管質量是肯定不行的!