? ? 食品級軟管因為是用來是導流食品所用，它所用的橡膠相對于工業軟管來講，成分含量要更精確。但這并不能說食品級軟管在長期的使用中就不會出現質量問題，當食品級軟管出現裂紋、鼓泡、發脹時需要學會判斷是什么原因造成的？今天，小編給大家說說食品級軟管的常見故障已經對于這些故障的分析，大家可以一起來學習一下。

　　食品級軟管常見故障有：

　　一、外膠層故障分析

　　食品級軟管外表出現裂紋。外表出現裂紋的主要原因是膠管在寒冷環境下受到彎曲。

　　食品級軟管外表面出現鼓泡。橡膠軟管外表面出現鼓泡的主要原因是膠管質量不過關或工作時使用不當。

　　食品級軟管未破裂但大量滲油。分析其原因是膠管內通過高壓液流時，內膠被沖蝕或擦傷，大面積漏出鋼絲層導致了大量滲油。

　　食品級軟管外膠層嚴重變質，表面微裂是膠管自然老化的表現。老化變質導致外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，并且隨著時間延長而加厚，橡膠軟管在使用中一旦受到輕微彎曲就會產生微小裂紋。遇到這種情況請您及時更換膠管。

　　二、食品級軟管內膠層故障分析

　　食品級橡膠軟管內膠層堅硬并有裂紋。分析其主要原因是橡膠制品中含有增塑劑使膠管柔韌可塑。但膠管過熱會使增塑劑溢出。

　　食品級橡膠軟管內膠層嚴重變質并明顯發脹。橡膠軟管內膠層嚴重變質明顯發脹的原因是膠管內膠材質與液壓系統用油不相容，膠管受到化學作用而變質。

　　三、食品級軟管加強層故障分析

　　食品級軟管破裂，破口附近編織鋼絲生銹導致軟管破裂。主要是該層受潮濕或腐蝕性物質的作用所致，膠管強度縮減導致高壓時破裂。橡膠軟管加強層未生銹，但加強層出現不規則斷絲現象。其主要原因是橡膠軟管受到高頻沖擊力的作用。

　　四、食品級軟管破裂口處故障分析

　　食品級軟管一處或多處破裂，裂口整齊且其它部位保持良好。主要原因是系統壓力過高，超過了軟管的耐壓能力。軟管破裂處出現扭轉。主要是橡膠軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。

　　以上就是小編為大家整理的有關于食品級軟管的常見故障和故障分析，希望能夠大家帶來幫助。大家有需要歡迎致電宜興德蒙特管業有限公司。