現(xiàn)在的工廠生產(chǎn)產(chǎn)品都是機(jī)械設(shè)備市場(chǎng)，不管是什么產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)都有公差的存在，你知道這個(gè)公差與哪些因素有關(guān)呢？硅膠管的生產(chǎn)也不能避免，硅膠管廠家生產(chǎn)硅膠管的時(shí)候也存在公差，生產(chǎn)機(jī)械的機(jī)頭溫度會(huì)成為硅膠管公差大小的主要因素嗎？

一種情況：由于機(jī)頭溫度的影響。

在相同的擠出條件下，如果機(jī)頭溫度過低，那么擠出硅膠套管的內(nèi)徑變大，則硅膠軟管壁厚變薄;當(dāng)擠出溫度較高時(shí)，硅膠軟管內(nèi)徑變小，則硅膠軟管壁厚變厚。

一種情況：由于擠出物料的熔點(diǎn)高低及流動(dòng)性的影響。

物料的流動(dòng)性能與溫度有著密切的關(guān)系，隨著溫度的升高，物料表觀黏度降低，流動(dòng)性能好。當(dāng)機(jī)頭溫度降低時(shí)，物料表觀黏度較高，流動(dòng)性能較差，強(qiáng)迫擠出使得機(jī)頭壓力加大，離模的管胚由于應(yīng)力的解除而產(chǎn)生彈性回復(fù)，其膨脹程度也與之前所受壓力成正比，同時(shí)物料較差的流動(dòng)性使物料擠出較少，導(dǎo)致硅膠軟管內(nèi)徑變大，則壁厚變薄。隨著溫度的逐漸升高，擠出物料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)性能得以改善，機(jī)頭壓力隨之減小，離模管坯也因應(yīng)力彈性回復(fù)量相應(yīng)減少，擠出內(nèi)徑減小;另一方面，物料擠出量隨流動(dòng)性能的改善而增加，使硅膠軟管管壁增厚。

一種情況：不同的螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度的影響。

在相同溫度下，擠出的硅膠套管的管徑和壁厚尺寸與螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度有很大的關(guān)系。硅膠套管隨著擠出速度的增大，它的內(nèi)徑會(huì)變大，管壁會(huì)變薄，機(jī)頭溫度越低時(shí)，這種變化就越明顯。這主要是因?yàn)殡S著擠出速度的提高，雖然物料的黏度隨剪切應(yīng)力(剪切強(qiáng)度)的增加而降低，但由于硅膠熔體加工壓力較高，伴隨著擠出壓力的增加，其黏度也有所提高，這時(shí)物料的流動(dòng)性能在很大程度上取決于外界加熱溫度的大小。